隨著社會的發展以及激光焊接技術的成熟，目前，使用激光焊接機加工的企業越來越多，在焊接的過程中，操作者最關心的問題就是如何判斷焊接效果的好壞，那么該如何判斷激光焊接機的效果如何呢？

①　對于焊接過程中熔化現象是否產生和產生的強弱程度，主要取決于激光作用材料表面上的時間、功率密度和峰值的功率，控制好上述各參數就可利用激光進行各種不同的焊接加工。激光焊接機焊接中，光束焦點位置是非常關鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度之下，只有焦點處于最佳位置范圍內，才可以獲得最大熔深和最好的焊縫形狀。

②　了解激光焊接機的焊接方式：比較常用的激光焊接方式主要有兩種，一種是續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫；另一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇、加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。

③　激光焊接機頻率的選定：一般在使用激光焊接機的時候，會按照客戶對于效率上面的要求盡量調整頻率參數。頻率在對焊接效率要求的時候，有非常大的作用，尤其是對一些精密的激光焊接機上面，會配合振鏡加上掃描系統的時候，頻率的作用就會更大，如何調整到合適的頻率，這將會是一個技術難題，但是頻率的作用也還會和其他方面有關聯，必須有整體效果才能有完美的焊接效果。

④　拉伸強度的監測：可以進行拉伸強度之間的監測，可以根據檢查完的結果來判斷激光焊接機的問題是出現在哪里。如果在加工的的時候出現焊接不良的情況，焊點虛焊等的問題，這個時候不一定全是焊接機出現的問題，有可能是材料不合適，在更換材料或是改變激光焊接機波形的設定再次焊接，再進行效果評估。