鋁合金制品作為常見的工業產品原料，其功率有降低車身重要，防止腐蝕等，現在的應用范圍很普遍。特別是汽車制造中，例如發動機、輪圈、儀表盤等。

鋁合金對激光具有高反作用，對鋁合金進行適當的表面預處理，如陽極氧化、電解拋光、噴沙處理、噴砂等方式，可以顯著提高表面對光束能量的吸收。研究表明，鋁合金去除氧化膜后的結晶裂紋傾向比原始態鋁合金大。為了既不破壞鋁合金表面狀態，又能簡化激光焊接工程工藝過程，可以采用焊前預處理的辦法升高工件表面溫度，以提高材料對激光的吸收率。

激光焊接機在鋁合金制品中的應用優勢：

1. 能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區和熱影響區窄而熔深大；

2. 冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好；

3. 與傳統焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本；不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產生X射線；

4. 體積小巧，操作方便，效率高，焊點牢固美觀，能全面地實現轉型，是一個非常靈活的方式焊接的話。

5. 激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現焊接過程的自動化與精細控制。

以上就是激光焊接機在鋁合金制品上的應用，隨著激光加工應用普及化水平的提升，采用激光焊接機來焊接鋁合金制品，熱輸入量小且熱源集中，特別是光纖激光焊接機問世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波長更短，高反射得到改善。