激光焊接機設備的運用已經使用于各行各業的焊接，激光焊接在使用的過程中比較常見的一個問題是焊縫發黑，焊縫發黑最大的影響是不美觀，那么激光焊接時焊縫發黑什么原因呢？

激光焊接機是利用高能量的激光束，照射加工物體表面，使其物體溫度迅速的上升到可以瞬間融化的可怕溫度，在通過冷卻凝固，而焊接。然而激光焊接不經過任何的處理的話焊接后，會發黑，那是應為激光使其表面溫度升高，何空氣中氧氣產生了化學變化，變成黑色的氧化物，如鋁，鐵等金屬。

不銹鋼焊縫會發黑的原因及解決方案:

①　激光焊接機焊接過程中氬氣保護不足：氣體含氧及水分保護氣體不純。應對措施：保證氬氣質量，氬氣純度≥99.95% ，以保證充氬純度。

②　激光焊接機焊接前焊口沒有清理或清理不徹底：不銹鋼焊件上有油、漆、垢銹等雜質,造成焊縫發黑。應對措施：焊接前應將焊接部位內、外壁清理干凈，直至發出金屬光澤，清理范圍為每側各為10-15mm，對口間隙為2.5～3.5mm。

③　激光焊接機氬氣供應不足。應對措施：觀察壓力表及壓力氣柱流量及時更換氬氣瓶（氣瓶中的氬氣不能用盡才更換，瓶內余壓不得低于0.5MPa）

④　激光焊接機焊接過程中氬氣流量：供氣和停氣時間的把握；焊接電流大小調節；鎢針與焊件的之間距離；鎢針的選擇；熔池的溫度；焊接工藝參數及技術等等有直接關系。