激光焊接機作為目前主流的焊接產品，幫許多廠家解決了使用傳統焊接機并不能解決的問題。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接機可以焊接的材料有模具鋼、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等。其中模具鋼、碳鋼、合金鋼與混合金屬之間的焊接，基于鋼鐵產品較多。

當然我們在使用激光焊接設備焊接不同類型的鋼鐵材料時都會有著不一樣的工藝要求。

① 激光焊接機焊接碳鋼及普通合金鋼

一般碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。

碳含量超過百分之0.25時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。

低碳鎮靜鋼由于低的雜質含量，焊接效果就很好。而低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。

中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

②　激光焊接機焊接不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼激光焊接機比常規焊接更易于獲得不錯的接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。