激光焊接是一種先進的非接觸焊接技術，焊接形態穩定。通過應用研究，發現為了提高焊接質量，只要結合焊接材料的特性，控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，就能使工件焊接處充分熔化，達到焊接要求的同時實施激光焊接。不同的鋼材料進行激光焊接時會有很大的不同。

激光焊接機焊接鋼鐵材料：

碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。低碳鎮靜鋼由于低的雜質含量，焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

激光焊接機焊接不同金屬之間：

激光焊接機較高的冷卻速度和很小的熱影響區，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創造了有利條件。

激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。