手持式激光焊機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

手持式激光焊機可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離的焊接，具有很大的靈活性。YAG激光技術中采用光纖傳輸技術，使激光焊接機技術獲得了更為廣泛的應用。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工，為更精細的焊接提供了條件。例如，可用于汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。

手持式激光焊機的優(yōu)勢：

①　可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對不同性質的材料進行焊接，如將銅和鋁兩種不同材質焊接在一起，效果良好。

②　可進行微型焊接，激光光束經過聚焦后可獲得很小的光斑，且能精細定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型原件組焊中，不僅生產效率提高，且熱影響去小，焊點零污染，大大提高了焊接質量。

③　一般不加工填充金屬，如用惰性氣體充分保護，則焊縫不受大氣污染。

④　焊接系統(tǒng)有高度的柔性，易于實現自動化