自動激光焊接機是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種有效精細焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。激光焊接是通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。激光拼焊是采用激光能源，將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等，以滿足零部件對材料性能的不同要求，用最輕的重量、最優結構和最佳性能實現裝備輕量化。

自動激光焊接機在薄板領域焊接具備的優勢有哪些？

不銹鋼材料廣泛應用于各種成品的制造中，其中不銹鋼薄板的焊接也就成為生產制造過程中的一個重要工序。但由于薄板不銹鋼自身特點，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領域的一個焊接難題。

傳統焊接機加工薄板不銹鋼有個很大的難題，薄板不銹鋼由于其導熱系數很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用。

自動激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。焊接深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。激光焊接機憑著多項優勢正逐步取代傳統薄板焊接機的市場。