鈦是一種銀白色的過渡金屬，其特征為重量輕、強度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。常常作用于冷卻器、罐、冷凝器、反應釜等，同時是理想的航天工業品制造材料。

鈦合金材料因自身強度和耐腐蝕性等特點，得到各行各業的關注，由于鈦合金材料修補比較復雜，主要是由于其熔點較高。傳統的焊接技術由于保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊后變形較大。而金屬激光焊接機恰好能夠滿足這些條件對其進行修補焊接。

金屬激光焊接機可以分為兩種一種是脈沖，一種是連續光束。他們各自的工作特點不同。

金屬激光焊接機在焊接過程中，脈沖激光束以10-1000赫茲之間的頻率打開和關閉，以便能量以一系列離散脈沖施加到連接區域 工件在梁下移動，導致重疊的離散焊縫形成連續焊縫。

使用連續激光焊接可以很明確體現為何一直說傳統焊接無法適應。 由于連續激光焊接為了避免零件的熱變形，連續波激光器需要以每分鐘25到100英寸的速度進行。

從金屬激光焊接機的特點和鈦合金的的性能結合分析，對于大型器件的修補采用激光技術往往可以避免傳統制造技術對設備及大規格原材料的苛刻要求，對于復雜腔體結構，皆可迎刃而解，因此激光技術在鈦合金材質的焊接中從成本和材料都是不二的選擇。