消防滅火器是普遍的防火安全設備之一，儲放在公眾場地或可能發生火災事故的地區，不一樣類型的消防滅火器內裝填的成份不一樣，是專為不一樣的火災事故起因而設。

在現有技術中，公知的技術是滅火器罐體大多采用鋼板來制作，首先要將鋼板卷成筒狀，然后在兩端安裝上封頭和下封頭，然后對罐體進行焊接，使上封頭和下封頭與罐體緊密結合。

滅火器種類繁多，目前滅火器瓶焊接應用較多的還是保護焊和氬弧焊這兩種傳統的焊接方法。通過這兩種焊接方法將滅火器瓶的上封、筒體、下封和底座直接進行焊接，在焊接過程中不方便上封、筒體、下封和底座之間的定位，焊接起來比較麻煩，容易出現因為材料太厚導致焊不透的問題，而激光焊接機焊接鋼瓶焊縫精美，速度快、深度大、變形小，因此廣泛運用于滅火器鋼瓶的焊接中。

金屬激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以完成焊接。

金屬激光焊接機在消防滅火器罐上的焊接運用

1.    金屬激光焊接機焊接全過程對自然環境沒有環境污染，在空氣中能夠立即焊接，加工工藝簡單。

2.    點焊小，焊接窄，齊整美觀大方，焊后不用解決或只需簡易解決工藝流程。金屬激光焊接機構勻稱，出氣孔少，缺點少，可降低和提升母材料雜，焊接的沖擊韌性通常高過原材質的沖擊韌性。激光焊接的物理性能、抗蝕特性和電磁場理論特性上好于基本焊接方式。

3. 激光可準確操縱，對焦光斑小，可定位導航，完成精細機械加工。

4.     便于與電子計算機數控機床或機械臂，智能機器人相互配合，完成全自動焊接，提升生產率。