激光焊接機設備對鋁合金產品進行焊接是利用電脈沖或是持續的激光束來完成的，因而當激光束立即直射鋁合金的外表時，可以把金屬表層的熱量快速蔓延到鋁合金的內部，使鋁合金迅速的熔融產生一條焊接，與此同時在溶化后的合金上產生一種反沖力，將熔融的鋁合金表層往下凹痕產生小圓孔。激光焊接機焊接鋁合金具有焊接牢固、焊縫美觀、焊接成本低等優點。

鋁合金激光焊接機設備的優勢：

1、能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區和熱影響區窄而熔深大；

2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好；

3、與傳統焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本；

4、不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產生X射線；

5、可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接；

6、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現焊接過程的自動化與精細控制。

隨著激光加工應用普及化水平的提升，采用激光焊接機設備來焊接鋁合金制品，熱輸入量小且熱源集中，特別是光纖激光焊接機問世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波長更短，高反射得到改善。通過激光填絲，激光-MIG復合焊，雙光斑激光焊等工藝，可明顯改善鋁合金焊接的成型效果，且焊接質量得到改善。